フラックス入り溶接ワイヤにはどのような種類の炭化ホウ素が添加されますか?
フラックス入り溶接ワイヤの粉末配合において、炭化ホウ素は「高硬度・耐摩耗性相」添加剤として機能します。耐摩耗性、加工性、溶接部の形成のバランスが求められるため、その粒子径（粗粒または細粒）の選択は非常に重要です。
最も一般的に使用されるタイプは、FEPA（欧州規格）の粒子サイズ番号に基づいています。
F360
特徴：最も一般的に使用され、汎用性の高いタイプです。適度な粒子径により優れた耐摩耗性を発揮し、溶接時のプロセス安定性を確保します。ワイヤ送給時のワイヤ分離を防ぎ、溶接ビードへの良好な融着性を実現します。
用途: 鉱山機械のショベルの歯、掘削機のバケットの歯、セメント工場の破砕機のハンマーなど、極めて高い耐摩耗性が要求されるほとんどの表面硬化用途に適しています。
F500またはF800/F1000などのより細かいグレード
特徴：粉末が細かくなっています。より滑らかで密度の高い溶接部と、炭化ホウ素の分布がより均一になるという利点があります。また、粉末が細かくなることで、溶接時の焼損がわずかに軽減される可能性があります。
トレードオフ：フラックス入りワイヤを使用する場合、流動性が悪く、偏析（粉末成分の分離）が起こりやすいという欠点があります。さらに、一般的にコストが高くなります。
用途: 高い溶接ビード表面仕上げと均一性が求められる用途、または小径のフラックス入りワイヤを製造する用途。
概要: F360 を優先します。高度な溶接ビード形成と均一性が重要な場合は、F500 またはより細かいグレードを検討します。